• ZINGA

    In zinc we trust for fighting rust.

  • ZINGA

    Extrembedingungen erfordern herausragende Schutzeigenschaften.

  • ZINGA

    Mit allen konventionellen Verfahren zu verarbeiten.

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Einfache Applikation


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Kathodischer Schutz


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Flexibel einsetzbar


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Eigenschaften

Einfache Applikation vor Ort

Mit allen konventionellen Verfahren zu verarbeiten: Streichen per Pinsel oder Rolle, Luft- und Airless-Spritzen.

 

Kurze Trockenzeiten

Grifffest nach zirka 10 Minuten bei 20°C (40 µm TSD), in gut belüfteter Umgebung.

 

Flexibel einsetzbar

Als Stand-Alone-System, Grundierung, Shop-Primer und zur direkten Instandsetzung beschädigter/verschlissener Verzinkungen.

 

Langzeitschutz

Dauerhafter Korrosionsschutz ohne Wartungsaufwand, selbst bei sehr starker Korrosionsbelastung.

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Aktiver galvanischer Schutz

96% Zink im Trockenfilm. Die Schutzfunktion ist mit der einer Feuerverzinkung zu vergleichen.

 

Physikalischer Passivschutz

Bildung von Zinksalzen infolge der Zinkoxidation. Bindemittel reduziert den Zinkabbau zusätzlich.

 

Wirtschaftlich

Einfache Untergrundvorbehandlung, kurze Überschichtungs-Intervalle, wartungsfrei, niedrige Materialkosten.

 

Zertifiziert

ISO 12944, Lloyd's Register, European Technical Approval, APAS, ...

 


NIEDRIGE SCHICHTDICKEN | HOHE SCHUTZDAUER | KOSTENEFFIZIENT

Die Schutzdauer des Korrosionsschutzsystems ist aus der Schichtdicke des Zinküberzuges und der Einflussname atmosphärischer Einflüsse abzuleiten. ZINGA Systeme erfüllen die für Stahl formulierten Anforderungen nach DIN EN ISO 12944:

Stand-Alone-Systeme
• ZINGA 90 μm | C4 high (H)
• ZINGA 120 μm | C5 very high (VH)
• ZINGA 120 μm | CX | Im4



 Download Systemübersicht


Maximaler Schutz - minimaler Aufwand

 
 
 


How to use

 
 
 


Corporate Video

 

Jährliche Kosten durch Korrosionsschäden liegen im Milliardenbereich. Korrosion führt nicht bloß zu einem unansehnlichen Erscheinungsbild, sondern sie verursacht strukturelle Instabilität und stellt letztendlich ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko dar. Schwerwiegende Störungen im Produktionsprozess gefährden die Rentabilität.

Durch die Kombination der maßgeblichen Schutzprinzipien unterscheidet sich ZINGA von anderen Verfahren: Aktiver kathodischer Schutz (vgl. Verzinkung) und physikalischer Passivschutz (vgl. Beschichtungsstoff).

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NEU - ZINGA COLORSPRAY

Color Spray by ZINGA - vielseitiges Acrylspray. In verschiedenen RAL-Tönen lieferbar. Entwickelt für die Verwendung auf fast jeder Oberfläche (Holz, Metall, Papier, Glas, Pappe, Beton, Keramik,...).

Direkt auf ZINGA applizierbar.


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ZINGALU | Filmverzinkung mit Metallic Finish

ZINGALU enthält 90% hochreines Zink (ASTM D520 type III) und 4% Aluminium-Flakes im Trockenfilm. Bietet dauerhaften kathodischen Schutz für Ferro-Metalle. Aluminium-Flakes bieten Barriereschutz und glänzendes Finish, entsprechend verzinkter Oberflächen. ZINGALU ist daher ideal geeignet zur Instandsetzung / Touch-Up beschädigter oder alter verzinkter Oberflächen. Verarbeitung per Pinsel oder Rolle, Luft- und Airless-Spritzen auf einen sauberen und rauen Untergrund.


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ISO 12944
ZINGA + Zingalufer

Beschreibung


ISO 12944-6: Beschichtungsstoffe - Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme. Die Normen-Reihe enthält in 8 Teilen alle wichtigen Angaben zum Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme: Korrosion von Stahl, Verfahren des Korrosionsschutzes, Arten von Oberflächen und Oberflächenvorbereitungen, Schutz durch Beschichtungssysteme, Laborprüfungen zur Bewertung der Beschichtungssysteme, Ausführung und Überwachung der Beschichtungsarbeiten und Erarbeitung von Spezikationen für Erstschutz und Instandsetzung.

Die Auswahl eines geeignetes Systems richtet sich im Wesentlichen nach den folgenden Fragestellungen: Wo steht das zu schützende Bauwerk, welchen Belastungen ist das Bauwerk ausgesetzt, welche Nutzungsdauer ist vorgesehen und wie soll das Bauwerk optisch gestaltet werden.

Bevor ein Beschichtungssystem eingesetzt wird, muss es auf seine Leistungsfähigkeit geprüft werden. Die folgenden Korrosionsschutzprüfungen wurden mit unserem System ZINGA/Zingalufer durchgeführt: Kondenswasserprüfung, Neutrale Salzsprühnebelprüfung, Tauchprüfung in Wasser und die Prüfung der Beständigkeit gegen Chemikalien. Das Korrosionsschutzsystem wird hinsichtlich der folgenden Kenngrößen bewertet: Haftfestigkeit, Blasengrad, Rostgrad, Rissgrad und Abblätterungsgrad.

Beschreibung atmosphärischer Umgebungen und Einteilung in Korrosivitätskategorien:

  • C1: Nur innen: Geheizte Gebäude mit neutralen Atmosphären
  • C2: Ländliche Bereiche, ungeheizte Gebäude, in denen Kondensation auftreten kann
  • C3: Stadt- und Industrieatmosphäre mit mäßiger Luftverunreinigung, Küstenbereiche mit geringer Salzbelastung, Produktionsräume mit hoher Luftfeuchte und etwas Luftverunreinigung
  • C4: Industrielle Bereiche, Küstenbereiche mit mäßiger Salzbelastung, Chemieanlagen
  • C5I: Industrielle Bereiche mit hoher Luftfeuchte und aggressiver Atmosphäre, Gebäude mit nahezu ständiger Kondensation und starker Verunreinigung
  • C5M: Küsten- und Offshorebereich mit hoher Salzbelastung, Gebäude mit nahezu ständiger Kondensation und mit starker Verunreinigung
Zeitliche Unterteilung der Korrosionsschutzkategorien in drei Zeitspannen; die Schutzdauer ist keine Gewährleistungszeit:

  • Niedrig (L für low): Schutzdauer 2 bis 5 Jahre
  • Mittel (M für medium): Schutzdauer 5 bis 15 Jahre
  • Hoch (H für high): Schutzdauer über 15 Jahre

System | Einstufung


  • ZINGA 1 x 60-80 µm DFT
  • Zingalufer 1 x 80 µm DFT
Alle Anforderungen gemäß C5I-High und C5M-High werden erfüllt.


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Zitate

  • Man kommt zu dem Ergebnis, dass die Filmverzinkung mit der Feuerverzinkung verglichen werden muss und im Vergleich dazu eine niedrigere Korrosionsrate aufweist.
    BNF Fulmer ReportOxford UK
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  • Zinga Filmverzinkung
  • Anwendung

Die ZINGA Filmverzinkung ist ein 1-Komponenten Zinküberzug mit 96% Zink in der Trockenschicht. Durch die Kombination der beiden grundsätzlichen Schutzprinzipien unterscheidet sich ZINGA von anderen Korrosionsschutzverfahren - aktiver galvanischer Schutz und zusätzlicher physikalischer Passivschutz:

  • ZINGA ist als metallischer Überzug definiert und schützt aktiv galvanisch vor Korrosion. Das kathodische Wirkungsprinzip ist mit dem einer herkömmlichen Feuerverzinkung zu vergleichen. Resultierend aus der Potentialdifferenz zwischen Zink und Stahl, dient das enthaltene Zink dem Substrat als Opferanode.
  • Infolge der natürlichen Oxidation wird eine Schicht aus Zinksalzen gebildet, die den Schutzfilm verschließt und einen physikalischen Passivschutz gewährleistet. Zusätzlich reduziert das eingesetzte Bindemittel den Zinkabbau und verstärkt den Passivschutz, ohne die galvanischen Eigenschaften negativ zu beeinflussen.
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Nach gründlichem Aufrühren ist ZINGA mit allen konventionellen Verfahren zu verarbeiten: Per Pinsel, Rolle (Erstschicht ausgenommen) oder Luft- und Airless-Spritzen. ZINGA ist ausschließlich mit Zingasolv zu verdünnen. Bitte beachten Sie das technische Datenblatt.

Filmverzinken ist bei fast jeder Witterung möglich: Umgebungstemperatur von -15°C bis +40°C, relative Luftfeuchtigkeit bis 95% (3°C über Taupunkt), Oberflächentemperatur bis 60°C,... Bedingung für ein einwandfreies Ergebnis ist eine gründliche Untergrundvorbehandlung.

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