Sowohl die Korrosionsschutzeigenschaften (galvanischer Aktivschutz) als auch die Schutzdauer (linearer Zinkabtrag) sind mit einer konventionellen Verzinkung zu vergleichen. Ein Überschichten ist nicht erforderlich.
ZINGA ist ausschließlich im Farbton grau (natürlicher Farbton Zink) lieferbar. Signifikanter Vorteil des Stand-Alone-Systems: ZINGA ist jederzeit mit ZINGA überschichtbar. Die Untergundvorbehandlung wird auf ein absolutes Minimum reduziert (siehe Reliquidisation).
Einsatzbereiche: Als wirtschaftliche Alternative zu konventionellen Verzinkungs- und Beschichtungsverfahren, als Korrosionsschutz an Konstruktionen die baubedingt nicht feuerverzinkt werden können, zur Instandsetzung beschädigter/verwitterter Verzinkungen,...
Für einen optimalen Korrosionsschutz ist ZINGA in maximal zwei Schichten zu applizieren. Mindestens 80 μm und maximal 150 μm TSD oberhalb des Strahlprofils sind zu applizieren.
ISO 12944
ZINGA 90 µm: C4 high (H)ZINGA 120 µm: C5 very high (VH)ZINGA 120 µm: CX | Im4Selbstverständlich ist ZINGA mit einer Vielzahl geeigneter Beschichtungsstoffe überschichtbar. Durch die Applikation einer Beschichtung wird die Gesamtschutzdauer signifikant erhöht. Eine positive Wechselwirkung, in der sich beide Systeme gegenseitig schützen, tritt ein:
• Direkter Zinkabtrag wird unterbunden. Durch den zusätzlichen Passivschutz ist ZINGA vor atmosphärischen und chemischen Einflüssen geschützt und bleibt hierdurch lange im Urzustand erhalten.
• Beschädigungen an der Beschichtung führen, durch den eintretenden kathodischen Schutz, weder zur Unterrostung noch zur Blasenbildung.
ZINGA ist als Grundierung in einer Schicht á 60 bis 80 µm TSD zu applizieren.
ISO 12944
ZINGA 1 x 60 µm + Zingalufer 1 x 80 µm: C5 high (H)Der Bereich Instandsetzung (beschädigter oder verschlissener Verzinkungen) ist die vielleicht häufigste Anwendung der Filmverzinkung. Sowohl die Korrosionsschutzeigenschaften (galvanischer Aktivschutz) als auch die Schutzdauer (linearer Zinkabtrag) sind mit einer konventionellen Verzinkung zu vergleichen. Beide Systeme arbeiten in völliger Synergie. ZINGA führt zu einer Erneuerung/Aufladung der Anodenfunktion.
Die Untergundvorbehandlung wird dabei auf ein Minimum reduziert: Oberfläche angemessen reinigen und Zinksalze entfernen. ZINGA direkt auf die raue bewitterte Oberfläche der Verzinkung applizieren.Als Shop-Primer ist ZINGA mit 30 bis 40 µm TSD zu applizieren.
Vorteil: Ein Nachstrahlen entfällt. Sowohl ZINGA als auch eine Beschichtung können direkt appliziert werden. Filmverzinkte Bauteile können während der Montage geschweißt und gebogen werden.
Weitverbreitet in Ländern mit Beton niedriger Qualität (z.B. Iran, Indien, Saudi Arabien). Durch ZINGA wird ein enormer Schutz garantiert - ohne Reduzierung der Ausreißwerte.
Aktuelle Untersuchungen zeigen, dass ZINGA im Vergleich zu verzinkten oder Epoxidharz beschichteten Bewehrungen, mindestens die doppelte Schutzdauer bietet.